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全自動膠囊充填機囊殼無法分離應如何處理
發布時間:2015-12-11   點擊次數:1270次
 全自動膠囊充填機集機、電、氣為一體,采用微電腦可編程控製器,觸摸麵板操縱,變頻調速,配備電子自動計數裝置,本機動作敏捷,充填劑量正確,結構新奇,造型美觀,操縱利便,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強度,進步出產效率,符合製藥衛生要求。合用於充填各種國產或入口膠囊。是目前製藥行業充填膠囊藥品的經濟實用型設備。
全自動膠囊充填機在運行中容易出現的異常情況如下:
一、囊殼無法分離。
   1.囊殼自身的原因,需要更換囊殼。
   2.真空過小,看真空表可以看出。真空過小原因良多。真空泵自身的原因,找機修職員維修,或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂,更換氣管。真空泵過濾膜堵住,清理過濾膜。還有水流量過小等原因,更換大一點的水流管道。詳細題目需要詳細分析。在這裏我隻列舉出了簡樸的幾處。
   3.模塊與囊殼分離器間隙過大,要麽調節囊殼分離器處的高度,要麽是模塊,或者是模塊裏的伸縮杆有題目。需要分析,才能找出解決的方法。這裏在藥粉太細或藥粉太粘是zui輕易出題目的。
   4.模塊沒對好。用調試杆調對模塊,直到自動落位。
   5.藥粉太粘將模塊堵住,應清洗模塊。
二、膠囊頭與尾部凹進去,有時候是囊殼自身有問題,這個我以前碰到很多,更換囊殼就解決了。再就是查看頂針處,是否需要調節頂針的高度。有時候增加囊冒的受力麵積也可解決。增加囊殼的受力麵積就是定做一個粗一點的頂針。這個是聽膠囊廠家的人說的,ag环亚集团當時沒有做過。
三、膠囊擦劈,這個是非常令人頭痛,也是經常遇到的。需要仔細對待。出現此現象一般是下麵幾個原因。
    1.膠囊自身的原因,囊帽與囊體差異過大。需要更換囊殼。
    2.模塊上殘留的藥粉過多。需要清洗模塊。
    3.安裝模塊時,上下模沒有對正,重新對正模塊。直到調試杆能自動落位。
    4.其實與藥粉顆粒大小也有關係。在與別人交談過程中,別人也都說有此原因。具體我沒有證實。如果確實有此原因,那麽在做驗證時應加入這一項,其顆粒大小是否能導致插劈現象,如果證實確實有此現象發生,那麽整粒時考慮是否該更換篩網。
    5.囊殼囊帽鎖合處,頂針是否過高。
    6.解決插劈現象,有一種方法可以試試,縮短上模與頂板之間的距離,當然距離太短也不行。其原理是:在還未發生插劈前,就講其鎖合住。此方法確實可行,這是我用到的zui多的方法。以前有一次,發現插劈,怎麽調都沒辦法解決。差點換掉新進廠的整批囊殼,zui後我用此方法,解決了插劈問題。
四、裝量差異過大,這個沒有固定的方法。重新調節充填杆。此原因基本與藥粉有直接關係。如果與藥粉有關,為設備考慮,請直接拒絕灌裝並要求製粒崗位返工。
五、刮粉器與劑量盤之間間隔應在0.5毫米處,隻要不觸遇到劑量盤即可。間隔調高或縮短能直接影響裝量。有時候裝量偏低可以嚐嚐調高其間隔。假如在zui短間隔處,充填杆也沒加壓時,裝量偏高,請直接要求製粒崗位返工。
六、成品出口處,鎖合處,剔除廢囊處的軸承堵住,基本是由於藥粉進去後泛起的,請及時清洗軸承並上合適量的油,此幾處加黃油比上機油強。清洗後應保證軸承已烘幹,否則,將馬上又會被堵住。每次清場時,軸承應拆下來進行清洗並上油。
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